NYP高粘度泵出现问题该怎么解决-天津远东泵业

NYP高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小NYP高粘度泵运转时产生的振动和噪声。电动机与NYP高粘度泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害NYP高粘度泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固NYP高粘度泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到NYP高粘度泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。NYP高粘度泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前，往NYP高粘度泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动NYP高粘度泵。NYP高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。NYP高粘度泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度泵，其进出口管路上均需设置安全阀。

NYP高粘度泵在运转过程中常常会出现卡死、抱轴转不动的现象，主要原因是NYP高粘度泵往往都是输送的高粘度的介质，有些是有一些杂质的混合物理。如果泵的入口没有安装合适的过滤器，那么一旦大一些的硬质颗粒进入泵腔就会把NYP高粘度泵的内外转子卡死，使泵转不动，严重的会把NYP高粘度泵的内外转子毁掉。所以建议大家在安装NYP高粘度泵的时候应该选择合适的过滤器来安装在泵的入口。NYP高粘度泵抱轴的现象主要体现在不锈钢高粘度泵的较多，因为不锈钢材质含碳量低，所以热膨胀系数大，一旦泵的温度过高，就会造成泵的内部配件与配件之间的间隙缩小，到一定程度以后就会产生抱死现象。所以选择不锈钢材质的高粘度泵是一定要注明具体的使用温度，及介质的润滑性。

NYP高粘度泵的正确使用：

1、NYP高粘度泵原则上仅可在选型、订购时所依据的压力、流量、粘度、温度、PH值、含固量等条件下运行，尽可能避免在超出限制条件的工况中运行。

2、NYP高粘度泵工作时物料粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷，应经常检查压力表、安全阀、过电流保护装置是否正常。

3、NYP高粘度泵有配置保温装置的泵，开机前应先通热水预热，待泵温升至输送工艺要求后启动。关机前应先停泵再关热水。

4、NYP高粘度泵配有冷却水的机械密封装置，在开机前应先开冷却水，后开泵，并经常观察冷却水是否正常，严禁无冷却水运转时运行。

5、NYP高粘度泵安装后一年内应每月清洗过滤器、过滤网，避免阻塞，导致泵不能正常运行。尽量避免使用Y型管道过滤器。

NYP高粘度泵或其他型号的高粘度泵在使用过程中，有的流量小，有的噪音太大，有的震动大等情况，其主要有以下几方面的原因：

1、NYP高粘度泵所输送的介质粘度过高，应尽量加粗管线直径或对介质进出保温降低粘度输送。

2、NYP高粘度泵输送介质是管路流程太长，所经管线弯头数量过多，造成高粘度泵的出口阻力过大。应尽量加粗管线直径、缩短管路距离、减少弯头数量。

3、NYP高粘度泵的输送管线中沿途阀门没有完全打开，造成管路阻力过大。

4、NYP高粘度泵输送粘度过高，管路设计不合理造成高粘度泵汽蚀。

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